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乙烯基酯树脂--乙烯基酯树脂介绍
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分类 |
品名 |
粘度*
(dPa•s/25℃) |
固化特性(25℃) |
用途及特点 |
固化条件**(℃) |
凝胶化时间(min) |
双酚A型 |
R-802 |
4.0~6.0 |
0.5(促)/1.5(固) |
10~20 |
耐酸、耐碱,适合各类制品要求 |
R-804 |
2.5~4.0 |
0.5(促)/1.5(固) |
10~20 |
耐酸、耐碱,适合各类制品要求 |
R-806 |
0.9~2.3 |
0.5(促)/1.5(固) |
10~20 |
耐酸、耐碱,适合各类制品要求 |
R-807 |
3.0~5.0 |
0.5(促)/1.5(固) |
10~20 |
苯乙烯挥发低、制品苯乙烯残留少 |
R-809 |
0.9~2.1 |
0.5(促)/1.5(固) |
10~20 |
耐热、强度高,加强芯专用 |
R-7070-1 |
0.8~1.2 |
0.5(促)/1.2(固1) |
125~135 |
高强度,真空成型专用 |
酚醛型 |
H-630 |
3.0~5.0 |
0.5(促)/1.5(固) |
20~30 |
耐热、耐酸、耐溶剂 |
H-630EX |
1.8~2.2 |
0.5(促#)/1.5(固) |
20~30 |
H-600EX |
6.0~12.0 |
0.5(促#)/1.5(固) |
20~30 |
高耐热型 |
H-6001 |
6.0~9.0 |
0.5(促#)/1.5(固) |
30~40 |
热变型温度达到220℃ |
H-6008 |
2.0~4.0 |
0.5(促#)/1.5(固) |
30~40 |
热变型温度达到180℃ |
阻燃型 |
S-500 |
3.0~5.0 |
0.5(促)/1.5(固) |
15~25 |
反应性阻燃,耐腐蚀性、力学性能优 |
S-520 |
3.0~5.0 |
0.5(促)/1.5(固) |
15~25 |
耐冲击型 |
R-6000系列 |
2.0~8.0 |
0.5(促)/1.5(固) |
15~25 |
伸长率高,耐冲击性优良 |
高强度制品用 |
M-7000系列 |
1.0~10.0 |
- |
- |
加热成型,适用于各类高强度制品 |
淡色树脂 |
RF-340 |
13.0~18.0 |
0.5(促)/1.0(固) |
25~35 |
颜色淡、适用于胶衣及各类卫浴制品 |
SMC/BMC用 |
RS系列 |
5.0~50.0 |
- |
- |
满足氧化镁增稠要求 |
底漆 |
RT-833DA |
1.5~2.5 |
0.5(促)/1.5(固) |
40~50 |
超高粘结力金属底漆 |
R-806DAEX |
0.5~1.5 |
0.5(促#)/1.5(固) |
35~45 |
低温金属底漆 |
H-630DAEX |
1.1~1.7 |
0.5(促#)/1.5(固) |
35~45 |
高温金属底漆 |
S-850DAEX |
0.3~0.6 |
0.5(促#)/1.5(固) |
15~25 |
高温金属底漆 |
CP-819B |
0.1~0.4 |
3.0(固2) |
35~45 |
混凝土基材底漆(潮湿) |
CP-816B |
0.7~1.5 |
1.5(固) |
15~25 |
混凝土基材底漆(干燥) |
PP-90 |
3.5~4.5 |
0.5(促)/1.5(固) |
20~30 |
塑料基材用底漆 |
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备注:
① 动力粘度dPa•s(1dPa•s=1Poise)
② 固化条件为:“促”为促进剂(6%环烷酸钴),“促1”为昭和制促进剂ProEX,“固”为固化剂(活性含氧量9~11%的MEKPO);“固1”为混合固化剂(过氧化甲乙酮、过氧化氢异丙苯);“固2”为固化剂(BPO,50%过氧化苯甲酰) |
本页面及相关附件所列数据为实验室测定真实数据,但非产品性能保证值。 |
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